鋁灰球磨機采用大蓋，即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統采用了獨特的流線型設計，降低了通風阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機產量。原料磨機為單倉結構，磨內襯板進行組合設計，針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構，大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓，有效地防止了漏粉現象的發生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風，鋁灰球磨機內采用了保溫措施，對物料的烘干能力達到6％～8％。鋁灰球磨機電控預留DCS接口，滿足用戶集中控制的需要。
產品優勢
一、節能：φ900磨筒轉速為38轉/分鐘，磨機改進為滾動軸承，磨筒轉速為38轉/分鐘，由于減少了摩擦力，電機改為22kw(老式30kw)，每日24小時可節電193度，；φ1200磨機磨筒轉速為28轉，改為滾動軸承，鋁灰球磨機磨筒轉速為32轉，由于減少了摩擦力，電機改為45kw（老式為55kw）,每日24小時可節電240度。
二、高效：老式球磨機進料口內徑為φ340mm，單螺旋且自然進料，由于鋁灰比重輕，原料粒度波動大，鋁灰球磨機處于半負荷運轉?？坪慵夹g人員把進料口內徑φ900磨機增大到φ320mm，φ1200磨機增大到φ320，雙螺旋強制進料。調整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉速，從而達到了提高產量的目的。φ900球磨機自原來的0.3-0.5T/小時提高到0.6-0.8T/小時。φ1200球磨機自原來的0.5-0.7t/小時提高到1-1.8t/小時。
三、粉塵?。簩Ｓ每坪銉炠|鋁灰球磨機出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
四、投資少：出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，比傳統方法節省一個直線振動篩，可節省投資1萬左右，降低了運轉費用。
五、減少工人勞動量：人孔設計了兩種人孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機內的殘留物。進料器加有清堵裝置。
技術參數
客戶案例
項目地址：長葛
產 量：50t/h
生產線簡紹：物料經粗破粉碎后，由提升機輸送到料倉，經可控加料裝置加入球磨機倉。
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項目地址：信陽
產 量：100t/h
生產線簡紹：料在磨機內經粉碎介質反復碰撞、研磨粉碎后在排壓力與負壓風的作用下由球磨機末端排出磨倉
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