磨粉機的磨輥的重要性及保養方法
磨粉機的磨輥屬于磨料磨損,由于犁皺或微觀壓人導致斷裂剝落磨損和疲勞斷裂剝落磨損同時發生。只有既有一定韌性又有相當高的硬度時,磨輥才可能是最具有耐磨性。因此,在考慮提高磨輥硬度的同時,必須要注意材質的韌性。改善金屬材料的韌性,可以提高磨輥的抗剝落能力,提高抗疲勞磨損的影響,從而可以提高了磨輥的耐磨性。磨輥材料常采用冷硬鑄鐵,包括普通白口鑄鐵、合金白口鑄鐵和高合金白口鑄鐵等。
研磨加工時,磨輥和磨環其主要作用,可以說他們就是一個整體,相輔相成,少了誰都無法工作,所以今天把磨輥與磨輥在超細磨粉機中起到的作用進行整理:在超細磨粉機中磨輥磨環是用來研磨物料的主要運動部件,用來擠壓研磨形式來粉磨物料。機器工作時候可以適當的調整以增強所粉磨物料對物料的粉磨作用,可以幫助高壓磨粉機提高粉磨效率,增加產量,降低磨粉設備金屬消耗。磨輥磨環還可以用來保護磨粉機筒體的,使筒體免受所粉磨物料和物料的直接沖擊和摩擦,避免導致損耗。同時可以利用磨輥之間不同的間隙來調整磨粉機的出料粒度,來獲得細度或產量相宜的產品材料。
關于磨輥的保養首先要做到,應經常檢查磨輥的清理機構是否正常,對輥面的壓力是否適當。已磨損的清理刷、刮刀應及時更換,以使輥面保持正常狀態。磨輥的工作面在使用過程中會逐漸磨損,若研磨效果已有較大變化,就應進行更換。齒輥磨損后,前齒面變寬、變禿,相當于前角增大,破碎能力下降,動耗明顯增加。磨粉機的心磨光輥的粗糙面磨平后,其取粉率就會下降,影響的使用效果。
磨粉機磨輥軸承的裝配要求比較嚴格,企業一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現間隙,將會影響軸承的正常運轉,導致軸承發熱,嚴重時將會導致軸承燒灼現象。
磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥,并對磨輥磨環鏟刀等易損件進行修理更換,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查,是否有松動現象,潤滑油脂是否加足。因為它可是導致磨室溫度升高,影響磨粉機效果的最直接兇手。
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