導讀： 粗碎車間設置了2臺顎式破碎機，每臺破碎機的處理量不小于1600t h，采石場粒徑小于700mm的毛料經自卸汽車運到粗碎車間受料口，破碎后的半
粗碎車間設置了2臺
顎式破碎機，每臺破碎機的處理量不小于1600t/h，采石場粒徑小于700mm的毛料經自卸汽車運到粗碎車間受料口，破碎后的半成品料進入半成品料堆，該破碎機所生產的半成品料粒型較好，大粒徑不大于250mm可進行初級控制大石和特大石成品料質量。
成品生產工藝
篩分車間采用干式篩分，上下并排布置2組3YK2460型重型圓振動篩和2組2YK2460型圓振動篩，上下分層布置，重型篩共設3層篩網，篩孔尺寸分別為125mm、85mm、85mm及43mm、43mm下層圓振動篩設兩層篩網，篩孔尺寸分別為22mm、22mm和4.5mm。
其特大石和大石經第四篩分車間沖洗后直接進入成品料倉，多余的大石、特大石分別進入細碎和中碎車間，小于40mm骨料進入下層振動篩，經篩分后小于5mm骨料由膠帶機直接進入成品料倉，此工藝不僅減化流程過程，使部分成品以短的時間進入成品倉，有利于提高產量，便于管理而且節省空間，減少土建，大大降低了運行成本。
中碎車間布置了2臺PYB500型圓錐破碎機，80mm-250mm的石料破碎進入二次篩分車間，細碎車間布置了3臺PYB500型圓錐破碎機，40mm-120mm的石料破碎后進入二次篩分車間進行二次循環。
二次篩分車間采用干式生產，布置2臺3YK2460圓振動篩，振動篩設三層篩網，篩孔尺寸為41mm、21mm及4.5mm鋼絲編織篩網，分級篩分后，小于4.5mm的粗砂進入成品砂倉，小于20mm的骨料通過膠帶機進入細碎車間，20mm-40mm的骨料進入三篩調節料倉，大于40mm的混合料返回細碎車間，二篩成品砂的產量為80t-130t/h。
三次篩分車間采用干濕兩用生產工藝，共布置了8組3YK2460型圓振動篩和2組3YK2460型振動篩，匯集了中心篩分和檢查篩分的功能，分組篩設置了3層篩網，篩孔尺寸分別為21mm、15mm、3.5mm。
三篩調節料倉40mm以下的石料經過B28、B37膠帶機進入三篩，所生產的小于40mm的石料經沖洗篩分后，滿足成品需要的中石、小石，部分粗砂，3.5mm、5mm和全部細砂通過膠帶機分別進入成品中石倉，小石倉和砂倉，成品砂可有翻板進行干、濕調節，以控制成品砂入倉含水率，粗砂返回制砂原料倉，細砂通過10組，1652型直線振動篩脫水后運往成品砂倉。
細碎車間布置了4臺B9100型
立軸沖擊破碎機，主要匯集一篩車間、二篩車間以及三篩車間返回的部分，5mm-40mm粒徑骨料，石料經破碎后進入三篩進行檢查篩分，細碎車間每臺設備處理量需達到380t/h，其成品砂產量達28%左右，而且粒型較好。
第四篩分車間采用濕式生產，布置1組2YK2460型圓振動篩，分組篩設置了兩層篩網，篩孔尺寸分別為85mm、30mm、30mm主要生產特大石和大石入成品料倉。
棒磨制砂車間布置7臺B-2136型棒磨機，制砂原料倉，3.5mm-20mm的石料經膠帶機進入棒磨機，棒磨機生產的砂進入C-12螺旋洗砂機分級洗去泥后，進入1233型直線振動篩脫水后進入成品砂倉，棒磨機所產成品砂細度模數控制在2.3以下，棒磨機車間附近布置4臺250B石粉回收裝置，以增加石粉含量。
